Codo de alta presión del zócalo del 90 ° del acero inoxidable
- Nombre del producto： Codo de alta presión del zócalo del 90 ° del acero inoxidable
Introducción del producto
El codo de enchufe de 90 ° de alta presión de acero inoxidable es un componente crucial en diversas aplicaciones industriales donde la alta presión y los entornos corrosivos son comunes. Este tipo de codo se diseña específicamente para manejar las condiciones exigentes de estas industrias, asegurando un funcionamiento confiable y duradero.
Una característica clave del codo de alta presión de acero inoxidable de 90 ° es su durabilidad. Hecho de acero inoxidable de alta calidad, este codo es capaz de soportar altas presiones y temperaturas sin comprometer su integridad estructural. Esto lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la seguridad y la fiabilidad son primordiales.
Además de su durabilidad, el codo de acero inoxidable de alta presión de 90 ° también ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Esto es particularmente importante en industrias donde la presencia de materiales corrosivos puede degradar rápidamente componentes de menor calidad. Con este codo, puede estar seguro de que su sistema permanecerá libre de corrosión durante un período prolongado de tiempo.
En general, el codo de enchufe de 90 ° de alta presión de acero inoxidable es un componente versátil y confiable que es adecuado para una amplia gama de aplicaciones industriales. Su durabilidad, resistencia a la corrosión y capacidades de alta presión lo convierten en una parte esencial de cualquier sistema donde el rendimiento y la seguridad son las principales prioridades.
| Título estándar nacional correspondiente | Correspondiente al nombre estándar de los Estados Unidos | Soporte de tubo de cobre diámetro exterior (mm) | Diámetro interior del zócalo B | Diámetro exterior | Profundidad Jack J | Altura total | Espesor de pared C | A través del agujero D | Espesor de la pared del cuerpo G | Centro a la parte inferior del zócalo (no más corto que) A | Peso (KG) |
| DN6 | 8 | 8,5 | 23 | 9,5 | 33 | 7,3 | 6,1 | 2. 41 | 6,1 | 0,09 | |
| DN6 | 1/8” | 10 | 10. 5 | 23 | 9,5 | 33 | 6,3 | 6,1 | 2. 41 | 6,1 | 0,09 |
| DN8 | 12 | 12. 5 | 23 | 9,5 | 33 | 5,3 | 8,5 | 3. 02 | 6,1 | 0,09 | |
| DN8 | 1/4” | 14 | 14,5 | 23 | 9,5 | 33 | 4,3 | 8,5 | 3. 02 | 6,1 | 0,09 |
| DN10 | 16 | 16. 5 | 27,5 | 9,5 | 37 | 5,5 | 11,8 | 3. 2 | 8,5 | 0.115 | |
| DN10 | 3/8” | 17 | 18,2 | 27,5 | 9,5 | 37 | 47 | 11,8 | 3. 2 | 8,5 | 0.115 |
| DN15 | 18 | 18,5 | 33 | 9,5 | 43 | 73 | 15 | 3. 72 | 15,5 | 0,22 | |
| DN15 | 20 | 20,5 | 33 | 9,5 | 43 | 6. 3 | 15 | 3. 72 | 15,5 | 0,22 | |
| DN15 | 1/2” | 22 | 22,3 | 33 | 9,5 | 43 | 5,4 | 15 | 3. 72 | 15,5 | 0,22 |
| DN20 | 25 | 25,5 | 39 | 9,5 | 53 | 6,8 | 99 | 3. 91 | 19 | 0,33 | |
| DN20 | 3/4” | 27 | 27,5 | 39 | 12,5 | 53 | 5,8 | 20,2 | 3. 91 | 19 | 0,33 |
| DN20 | 28 | 28,5 | 39 | 12,5 | 53 | 5,3 | 20,2 | 3. 91 | 19 | 0,33 | |
| DN25 | 32 | 32,5 | 47 | 12,5 | 59 | 7,3 | 20,2 | 4,55 | 22,5 | 0.445 | |
| DN25 | 1” | 34 | 34,5 | 47 | 12,5 | 59 | 6,3 | 25,9 | 4. 55 | 22,5 | 0.445 |
| DN32 | 38 | 38. 5 | 55,5 | 12,5 | 69 | 8,5 | 25,9 | 4,85 | 27 | 0,67 | |
| DN32 | 1 1/4” | 42 | 42,8 | 55,5 | 12,5 | 69 | 6,4 | 34. 3 | 4,85 | 27 | 0,67 |
| DN40 | 45 | 45,5 | 62,5 | 12,5 | 76,5 | 8,5 | 34. 3 | 5,08 | 32 | 0,87 | |
| DN40 | 1 1/2” | 48 | 48,9 | 62,5 | 12,5 | 76,5 | 6,8 | 40,1 | 5,08 | 32 | 0,87 |
| DN50 | 57 | 57,5 | 76 | 16 | 89,5 | 9,3 | 40,1 | 5. 54 | 38 | 1,4 | |
| DN50 | 2” | 60 | 61 | 76 | 16 | 89,5 | 7,5 | 51,7 | 5. 54 | 38 | 1,4 |
| DN65 | 2-1/2” | 76 | 77 | 92 | 16 | 103 | 7,5 | 51. 7 | 7,01 | 41 | 2,2 |
| DN80 | 3” | 89 | 90 | 109 | 16 | 128 | 9,5 | 61,2 | 7,62 | 57 | 4,5 |
| DN100 | 108 | 109 | 138 | 19 | 154 | 14,5 | 76,4 | 8,56 | 66,5 | 9 | |
| DN100 | 4” | 114 | 115 | 138 | 19 | 154 | 11. 5 | 100,7 | 8.-56 | 66,5 | 9 |
Parámetro
| Especificación de accesorios de acero forjado | ||||||
| Tamaño | 1/8〞(DN6) a 4〞(DN100) | |||||
| Clase | 3000 libras, 6000 libras, 9000 libras. | |||||
| Formulario de conexión | Soldadura por enchufe/roscada | |||||
| Tratamiento de superficies | Chorro de arena, galvanizado en frío y en caliente | |||||
| Proceso de manufactura | Corte, tratamiento térmico, forjado/forjado libre, mecanizado CNC | |||||
| Estándares de fabricación | ASME B16.11，BS 3799，JIS B2316，GB/T14383，SH3410，HG/T21634 | |||||
| Grados de materiales | ||||||
| Acero carbono | ASTM/ASNE A105,ASME A350 LF2 LF6 20#,Q235,Q345 | |||||
| Acero inoxidable | ASTM F304,F304L,F316,F316L | |||||
| Acero dúplex y súper dúplex | ASTM A182-F51,F53,F55,S31803,S22253,S32205,S22053 | |||||
| Aleación de acero | ASTM F5,F9,F11,F22,F91 | |||||
| Acero de aleación de cobre | ASTM/ASME SB466 UNS NO.C70600(CU/NI-90/10),C71500(CU/NI-70/30) | |||||
| Aleación de niquel | ASTM/ASME SB336,ASME SB564/160/163/472,UNS2200(NICKEL200)UNS2201(NICKEL201),UNS4400(MONEL400),UNS8020(ALLOY20/20 CB3),UNS8825 INCONEL(825),UNS6600(INCONEL600),UNS6601(INCONEL601),UNS6625(INCONEL625),UNS10276(HASTELLOY C276) | |||||
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